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PVC环保胶粒厂家告诉你PVC胶粒品质提升应保证的几个方面!


PVC环保胶粒厂家告诉你PVC胶粒品质提升应保证的几个方面!


1.严格依照工程特定秘方恰当应用和精确称重原材料,不可私自更改用量或代用原料。


2.依照要求的加料次序投入原材料,一般安定剂先放且倒在气门处。


PVC胶粒


3.打料時间和温度的操纵依胶料规格型号不一样有所差异,标准是打料时要勤扫缸,确保原材料混和匀称,且增塑剂被充足消化吸收,无生粉,不结块。


4.以避免生粉、混炼不匀等状况产生。(一般刚开始加粉料完后应先扫一次缸,随后低速档起动,将粉料混和匀称后再添加增塑剂,随后在第二次加油前应先扫缸,再启动加油。上料前应打开表盖低速档拌和1-2分钟,以清除挥发物。


5.打料工应留意常常查验气缸,避免因气缸密封性不太好而漏生粉。


6.押出机之加工工艺操纵也应依据胶料规格型号之不一样多方面有所差异,正常情况下应确保料温由投料段、缩小段、胶化段、成形段慢慢上升,发动机温度在确保胶料或密封胶条外型明亮的前提条件下可适度减少。总的标准是确保胶料胶化匀称、优良,无吃凉性料和烧糊及结块状况。


7.双阶机实际操作时要调整好上料、单螺杆、双螺杆及切粒转速比,单螺杆温度控制以确保出胶熔融优良就可以,双螺杆温度控制以确保进料畅顺、熔体工作压力一切正常、粒料外型明亮但不结团为宜,溶体温度一般操纵在150-175℃中间(UPVC高5-10℃)。


8.押出机滤网的应用应严苛按照指示卡之规定并按规定时间间隔换网。如原料残渣多或其他缘故造成易堵网,则转网时间间隔尽可能宿短,防止穿网,一旦发觉穿网,则前边生产制造出去的胶料应及时返修解决。


9.切粒机与押出机之rpm应维持协调,以确保PVC胶粒尺寸均匀,另外每一次启动前要查验切粒刀是不是锐利、固定是不是优良及其视角不是恰当,防止切粒欠佳。


10.每次关机后再次启动时,前五分钟出来的PVC胶粒应返工处理。双阶机注意在双螺杆出料口将末胶化好的料接出。


因此沁志五金塑胶觉得,要生产制造出高品质的PVC塑胶粒,必须融合PVC本身加工工艺特性,工作工作人员严苛依照生产加工工艺流程,把控每个关键点,保证生产加工井然有序进行。
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